第779章 蚂蚁啃骨头（2/2）

“让这些拆下来的动力头，变成一个一个独立的，可以移动的切削机器人。”

“钢锭不动，我们让这些‘蚂蚁’，在‘骨头’上爬来爬去，一点一点把多余的材料给切削掉。”

“这就叫做反向加工！”

“轰！”

林振的话，像一道闪电，劈开了所有人脑中的迷雾。

普通机床是把工件装上工作台，依靠床身保证刀具与工件的相对运动。可说到底，机械加工真正需要的，只是稳定的动力、准确的基准和受控的进给。

既然工件搬不动，那就让刀具走。

这个道理简单得近乎荒唐，却偏偏绕开了二机厂最大的设备短板。

钱朝玉激动得满脸通红，一把抓住林振的手。

“林总师！您……您真是个天才！”

“我怎么就没想到呢！我搞了一辈子机加工，脑子都僵化了！”

“反向加工！蚂蚁啃骨头！说得太好了！”

“这事儿能干！绝对能干！”

不过，能干不代表容易。

动力头离开原本的床身后，刚度、进给精度和加工基准全都成了问题。导轨稍微下沉半毫米，十几米外就可能累积出无法接受的误差。

林振当场定下方案。

先用水准仪找平毛坯，以两条互相垂直的基准线建立统一坐标；再利用毛坯预留的工艺凸台安装支架，禁止在承力区随意施焊。移动导轨采用箱形钢梁，底部加楔铁和调平螺杆，每完成一段加工，都必须用钢丝基准、百分表和光学仪器重新校核。

钱朝玉转身大吼。

“都愣着干什么！机修班的，钳工班的，全都过来！”

“马上成立魔改突击队！就按照林总师说的，给我拆！”

“三天之内，我要看到第一台移动式切削动力头，站在这块钢锭上！”

整个机加分厂瞬间忙碌起来。

机修工给拆下的主轴箱重做底座，钳工连夜刮研导轨接合面，电工重新布置电缆和控制开关。报废起重机上的行走轮组，也被拆下来改造成纵向进给机构。

没有现成的滚珠丝杠，他们就用普通梯形丝杠配减速箱；没有数字显示装置，就沿导轨架起绷紧的钢丝，用百分表逐段找正。

一周后，第一台移动式镗削动力头被吊车稳稳的放上毛坯。

钱朝玉亲自操纵。电机低沉轰鸣，镗杆缓缓的前进。刀尖接触钢面的刹那，动力头猛的一颤，支架上的百分表指针随之摆动。

他立刻停机，重新紧固压板，把进刀量降低三分之一。

第二次开机，刀具终于平稳切入。

银白色的金属切屑卷曲着落下，砸在接屑盘里，发出清脆声响。

车间里爆发出雷鸣般的欢呼声。

“动了！动了！”

“啃动了！哈哈！”

随后，第二台、第三台切削单元陆续安装完成。

它们不能毫无章法的同时开工。每个动力头都有自己的加工区域，粗铣、精刨、镗孔和刮研也必须严格按照工艺顺序推进。每换一次位置，工人都要重新找正；每切下一层材料，检验组都要复核尺寸。

十几台由旧机床改造出的切削单元，像一群不知疲倦的蚂蚁，昼夜伏在钢铁巨物上。

一个月后，几十吨切屑装满了数十辆小车。

第一块下横梁毛坯，也终于显露出清晰轮廓。榫槽、结合面与预应力钢缆孔道全部进入最后精修，关键平面还要依靠钳工手工刮研，确保装配时能够均匀贴合。

接下来，就是将三段横梁和两根立柱，通过焊接，组合成一个完整的“c型板”的下半部分。

这些焊缝并不承担八万吨主载荷，真正传力的仍是复合榫卯和预应力钢缆。焊接的作用，是完成装配定位、密封间隙，并提高局部结构的稳定性。

只是，当高达八十毫米厚度的特种钢构件，被对接到一起，开始进行焊接时。

一个新的，也是更可怕的噩梦，降临了。