智造升級 品質登峰（1/2）

智造升級品質登峰

在合規嚴苛的歐洲市場，知識産權資質是合作的首要前提。

潛龍覆蓋全球主流市場的完整專利體系，成為開拓歐洲市場的最強通行證。

每次與歐洲企業洽談合作，拿出全球專利清單，都能瞬間拉滿信任度。

降低溝通成本，讓擴張之路愈發順暢

從被動防範到主動布局，潛龍以嚴密專利布局築起難以逾越的技術護城河。

徹底擺脫行業常見的專利困境，掌握核心技術話語權。

國際巨頭在專利戰場失利後，并未就此認輸，明面上的絞殺已無法撼動潛龍。

迅速調整策略，将重心放在智能制造升級、供應鏈效率優化、生産成本壓縮上。

試圖在“制造力”層面打造新優勢，壓制潛龍，一場新的較量悄然拉開帷幕。

潛龍的車載與儲能訂單迎來爆發式增長，國內産能持續擴容。

歐洲市場訂單源源不斷，生産線日夜滿負荷運轉，集團規模一路飙升。

可越是訂單爆滿、規模擴張，周潛就越清醒，他深谙新能源制造行業的規矩。

訂單越爆、規模越大，粗放式生産就越是死路一條。

早年行業紅利期，不少企業依靠粗放擴産、人海戰術搶占市場。

看似規模龐大，實則效率低下、品質不穩、成本極高。

一旦行業進入存量競争、需求升級，這類“大而笨”的企業最先被淘汰。

潛龍從微末一路走來，吃過産能不足的苦，經歷過早期工藝不成熟的難。

如今站上發展快車道上，絕不能走粗放擴張的老路。

早在産能初期，周潛便定下清晰生産戰略：“潛龍要走的不是大而笨，是精而強。

智能制造、精益生産、數字化管控，用技術賦能生産，用智能打造核心優勢。”

這一戰略并非應對訂單暴漲的臨時舉措，而是潛龍打造百年實業的核心布局。

也是抗衡國際巨頭、築牢全球市場地位的關鍵一步。

随着訂單持續暴漲，原有半自動化産線難以滿足需求，産能瓶頸凸顯。

人工操作帶來的誤差、品質波動等問題逐漸顯現。

周侃主動牽頭，扛起集團智能制造全面改造重任。

統籌生産、設備、技術、供應鏈多部門，開啓全流程、全鏈條智能化升級。

此次改造絕非簡單設備更換。

而是從生産端到管理端，從前端門店到後端供應鏈的全方位數字化變革。

周侃帶領團隊反複調研論證，對比全球頂尖新能源智能制造方案。

結合潛龍固态電池、儲能産品生産特性，量身定制改造方案。

工序全面引入智能設備數字化系統。

正極漿料制備環節引入全自動精準配比設備，杜絕人工配比誤差。

極片塗布環節采用高速全自動塗布機，實時監控塗布厚度，确保一致性。

電芯組裝階段由智能機械臂完成全自動疊片、封裝、焊接，動作精準、效率翻倍。

成品檢測環節搭建自動化檢測線，覆蓋性能、安全、密封性指标，杜絕漏檢錯檢。

倉儲物流板塊建設智能倉儲系統，實現原料成品自動入庫、物料高效流轉。

同時全面上線MES生産執行系統，打通從原料入庫、生産加工。

品質檢測到成品發貨的全流程數據鏈路，實現生産過程可視、異常自動預警。

每一臺設備、每一道工序、每一個節點都納入數字化管控。

生産進度、設備狀态、良品率、物料消耗等數據實時同步。

一旦出現參數異常、設備故障、物料短缺，系統立刻預警。

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