第21章 试机－Ra1．6（2/2）

读数。

固定套管上的刻度线：26.5毫米。活动套管上的刻度线：0.32毫米。

26.82毫米。

他把千分尺挪到工件中间位置，再量一次。

26.83毫米。

挪到另一端。

26.82毫米。

三个位置的直径：26.82、26.83、26.82。最大差值0.01毫米。

然后量圆度。同一截面上转四个方向，每次转90度。

26.83、26.82、26.83、26.83。

最大差值0.01毫米。扣掉千分尺本身的不确定度，实际圆度大概在0.008左右。

0.008。

C618的出厂精度标准，加工工件的圆度一般在0.01到0.015之间。

他量出来的是0.008。

他攥着千分尺的手紧了一下。

圆柱度也在出厂标准之内。

最后是表面粗糙度。他拿出比较样块。样块上有六个区域，分别对应不同的粗糙度等级——Ra6.3、Ra3.2、Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、Ra0.2。

他把工件表面和样块对着手电筒的光比较。比较的办法是看反光——粗糙度越低，表面越光，反光越亮。

工件表面的反光程度和Ra1.6的样块区域差不多。比Ra3.2亮，比Ra0.8暗。

Ra1.6。

精车，不用磨，Ra1.6。

陈衡拿着千分尺和工件站在车床前面。站了大概半分钟没动。

他把千分尺和工件放在导轨上。拿出笔记本，翻到空白页，把数据写下来。

直径：26.82~26.83

圆度：≤0.008

圆柱度：≤0.015

表面粗糙度：Ra1.6

写完了。笔停在纸上没抬起来，在Ra1.6后面多点了一个点。

他合上笔记本。

这台从废铁堆里刨出来的车床，精度够了。不是将就着能用，是正经够了。放在车间里，这组数据拿出去不丢人。

他弯腰把脚底下的铁屑扫了扫。铁屑不能留，明天有人进库房看到新鲜铁屑会起疑。他找了个破纸箱，把铁屑一把一把抓进去。抓铁屑的时候手被划了一道，不深，渗了点血。他看都没看，继续抓。

铁屑清理干净了。纸箱塞到墙角最里面的架子后头，从外面看不到。

他又检查了一遍地面。手电筒贴着地扫了一圈，没有遗漏的铁屑。灰尘被他踩出的脚印他没法管，但这个库房本来就有他之前留下的脚印，多几个不打眼。

工具收拾好，塞进书包。工件他想了想，也塞进书包里。钢棒不能留在库房。

关机，拉闸，上锁。

翻窗出来的时候，他在窗台上坐了几秒钟。

风吹过来，凉。手背上被铁屑烫过的地方还有点热辣辣的感觉，混着刚才划伤的那点刺痛。

他从窗台上跳下去，书包里的工件和工具碰在一起，叮当响了一声。他赶紧用手按住书包。

往家属区走。

走到半路，他把手伸进书包里，摸到那根加工好的钢棒。手指划过加工面，光滑，细腻，带着一点点机油的油腻感。

指肚在加工面上滑过去，感觉到极细的刀纹。一圈一圈的螺旋纹，均匀，连续，手指划过去没有一点挂手的地方。

Ra1.6。

他把手从书包里抽出来，加快脚步。

回到家属楼

上楼。这次没碰到人。

开门进屋，书包塞到床底下。钢棒他犹豫了一下，没塞进去，放在枕头旁边。

躺下。

床板还是硌腰。

他把那根钢棒拿起来，在黑暗里翻了翻。看不到，但摸得到。加工面的光洁度，直径的一致性，端面那个小小的凸台——退刀痕，不影响精度，但说明退刀速度可以再快一点。

下次注意。

他把钢棒放回枕头边上。

闭眼。

这回睡着了，比昨天快。